Avanzado
Herrería Básica
Fabricación de Herramientas Cortantes: Cuchillos y Hachas
Forja básica de herramientas cortantes a partir de acero reciclado. Selección de acero, temple, revenido, afilado y fabricación de mangos.
EA4IPV
22/03/2026
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Selección de Acero
No todo acero sirve para herramientas cortantes. Necesitas acero con suficiente carbono para endurecer con temple:
| Fuente reciclada | Tipo de acero | Idoneidad |
|---|---|---|
| Ballesta de camión | 5160 (alto carbono + cromo) | Excelente para cuchillos y hachas |
| Muelle de tren | 5160/9260 | Excelente, gran tamaño |
| Lima vieja | W1/1095 (alto carbono) | Excelente para cuchillos pequeños |
| Disco de arado | 1075-1080 | Bueno, fácil de forjar |
| Sierra circular | L6/W1 | Bueno para cuchillos finos |
| Acero de construcción (corrugado) | A36 (bajo carbono) | NO sirve, no endurece |
Test de Chispa
En la amoladora: chispas largas con muchas ramificaciones = alto carbono (bueno). Chispas cortas sin ramificar = bajo carbono (no sirve).
Forja Básica
La Fragua
- Fragua de carbón: Freno de disco de camión como recipiente + tubo de aire + soplador. El más sencillo de construir
- Combustible: Carbón mineral (hulla) ideal. Carbón vegetal funciona pero se consume más rápido. Temperatura necesaria: 900-1100°C
- Yunque: Trozo de vía de tren (lo ideal), bloque de acero pesado, o la parte plana de un cabezal de eje de camión
- Martillo: 1-1.5 kg para cuchillos, 2-3 kg para hachas
Proceso de Forjado de Cuchillo
- Calentar: Insertar pieza en la fragua hasta color naranja brillante (~1000°C). Nunca martillar en rojo oscuro (riesgo de fractura)
- Dar forma: Martillar sobre yunque formando perfil del cuchillo. Trabajar desde el centro hacia los bordes
- Espiga: Alargar la cola para el mango. Calentar y estirar con martillo
- Biselar: Formar el bisel de corte martillando en ángulo. No dejar el filo fino aún (se quema en el temple)
- Normalizar: 3 ciclos de calentar a naranja y dejar enfriar al aire. Reduce tensiones internas
Temple y Revenido
Temple
- Calentar uniformemente hasta color cereza (815-845°C para la mayoría de aceros al carbono)
- Verificar con imán: cuando el acero deja de ser magnético (punto Curie ~770°C), calentar un poco más
- Sumergir en aceite (vegetal o de motor): filo primero, recto hacia abajo. Mover en línea recta, NUNCA en arco (deforma)
- Resultado: acero muy duro pero frágil
Revenido
- Limpiar la hoja con lija para ver los colores de revenido
- Calentar en horno o sobre brasa suave observando el color
- Amarillo paja (220°C): muy duro, ideal para filo de cuchillo
- Marrón (260°C): tenaz, ideal para hachas
- Azul (300°C): muy tenaz, ideal para muelles
- Enfriar en aceite cuando alcance el color deseado
Afilado
- Ángulo de filo: 15-20° por lado para cuchillos (filo fino). 25-30° para hachas (resistencia)
- Piedras naturales de río: la arenisca funciona como piedra basta, cuarcita para acabado
- Técnica: movimiento circular uniforme, mantener ángulo constante, alternar lados